Duraflow (DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對(duì)比：

1、運(yùn)行費(fèi)用：傳統(tǒng)工藝藥劑的投加量不易掌控，聚凝劑的費(fèi)用高，同時(shí)過(guò)濾填料耗材濾芯的定期更換的需要，多套設(shè)備的管理以及人工耗時(shí)。DF工藝藥劑投加量可控制，無(wú)需添加聚凝劑，不需要定時(shí)更換膜元件，省略濾芯填料以及輔材的費(fèi)用。2、占地空間一次性投資：傳統(tǒng)工藝耗費(fèi)施工土建資源，設(shè)備池體輔助設(shè)施管道配套多，占地面積大布置空間寬，建設(shè)費(fèi)用高。DF工藝無(wú)需土建，設(shè)施配套少，占地面積小。水量增容無(wú)需增加有限空間，節(jié)省一次性投資成本。3、保養(yǎng)維修：傳統(tǒng)工藝設(shè)備配套多定期維修保養(yǎng)的工作量大，人工耗時(shí)隨之增加。DF工藝膜系統(tǒng)維修保養(yǎng)工作簡(jiǎn)單，自動(dòng)藥劑清洗工作量少。 管式膜在生物制藥領(lǐng)域，可用于蛋白質(zhì)、疫苗等生物制品的濃縮、分離與提純，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與活性。陜西煤化工管式膜回用

DF系列膜系統(tǒng)運(yùn)行是一個(gè)不斷循環(huán)不斷濃縮的過(guò)程，無(wú)濃水排放，污泥排入收集池經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)脫水，泥餅可委外回收。DF系列膜系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需反沖洗只需設(shè)定反向脈沖的動(dòng)作。脈沖的原理是采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)膜的產(chǎn)水對(duì)膜層進(jìn)行反方向的水力震動(dòng)，滯留在膜層上的顆粒松動(dòng)之后被錯(cuò)流的水速帶走避免形成污泥淤積。定時(shí)脈沖節(jié)省了反沖洗泵的設(shè)備投資和使用能耗。DF系列膜系統(tǒng)的有效過(guò)濾是在pH = 7–12.5范圍，這也是金屬化合物的有效沉淀區(qū)間。在清洗的時(shí)候，DF系列膜系統(tǒng)可以耐受藥液在pH 1–12范圍內(nèi)進(jìn)行清洗和浸泡。四川電廠管式膜占地小管式膜系統(tǒng)的端口連接處是密封的關(guān)鍵部位，如果密封不嚴(yán)，可能導(dǎo)致膜表面液體和滲透液的交叉污染。

Duraflow (DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對(duì)比：

1、工藝流程, 操作和控制要求：傳統(tǒng)工藝需要前道過(guò)濾工序，比如多介質(zhì)過(guò)濾，炭濾，超濾，保安過(guò)濾等設(shè)備增加了工藝流程。DF工藝工藝流程簡(jiǎn)單，固液分離一步到位無(wú)需前道過(guò)濾設(shè)備。2、產(chǎn)水量, 出水水質(zhì)和要求：傳統(tǒng)工藝的沉淀池的設(shè)計(jì)局限了產(chǎn)水量和出水要求以及水量的增容。DF工藝的膜過(guò)濾的精度高,水質(zhì)達(dá)標(biāo)性可靠,產(chǎn)水量穩(wěn)定,有水量增容的伸縮性。3、額外廢水量：傳統(tǒng)工藝的反沖洗是前道過(guò)濾設(shè)備的必要工序由此增加了額外需要處理的廢水量。DF工藝沒(méi)有反洗的要求不產(chǎn)生額外廢水量。沒(méi)有濃水排放不會(huì)增加污泥量。

對(duì)于膜管堵塞的處理方法有以下幾種：Ι使用清洗泵進(jìn)行低壓大流量沖洗，堵塞不嚴(yán)實(shí)的一般通過(guò)該方法可以沖開。Ⅱ 使用軟管捅膜，0.5寸膜管可以 用8mm左右的尼龍軟管或圓潤(rùn)硬管通入堵塞的膜管內(nèi)（管端頭需要進(jìn)行光滑處理）。Ⅲ對(duì)于以上兩種方法效果不明顯的情況下可以用專業(yè)的通膜工具進(jìn)行高效疏通,使用方法如下：1.堵塞體為軟膠狀態(tài)，把洗膜器接上水泵，對(duì)膜管膜孔使用水壓沖洗。2.堵塞體為硬顆粒狀，把洗膜器接上水泵，對(duì)膜管膜孔使用水壓沖洗，洗膜器外端手柄按壓并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打碎堵塞物，并沖出管體。管式膜系統(tǒng)的端口連接處是密封的關(guān)鍵部位，如果密封不嚴(yán)，可能導(dǎo)致膜內(nèi)液體外泄，影響過(guò)濾效果。

濃縮池含有部分顆粒污泥的廢水進(jìn)入到管式膜系統(tǒng)濃縮池，濃縮池里的廢水通循環(huán)泵提升進(jìn)入DF管式膜系統(tǒng)，DF膜過(guò)濾是在壓力和速度的驅(qū)使下，通過(guò)多孔膜使懸浮固體物質(zhì)與液體分離，錯(cuò)流過(guò)濾的過(guò)程。在每一個(gè)膜組列中，廢水經(jīng)泵抽送經(jīng)過(guò)膜管的流速很高，與膜表面平行湍流，產(chǎn)生一個(gè)剪切作用，將沉淀在膜上的固體量較小化。過(guò)濾之后的清水稱為濾液或滲透液通過(guò)排濾液管送入收集池。殘留的稱為濃縮液，包含懸浮固體物質(zhì)流回到濃縮池里。由此進(jìn)行不斷地循環(huán)。在高鹽廢水處理方面，管式膜與蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了高效的鹽分分離與水資源回收。陜西有機(jī)管式膜

為提升管式膜的抗污染性能，表面改性技術(shù)不斷發(fā)展，通過(guò)在膜表面引入特殊官能團(tuán)，減少污染物的吸附。陜西煤化工管式膜回用

重金屬?gòu)U水所涉及到的領(lǐng)域非常之廣,包括電子、電鍍、五金、冶煉、鋼鐵、化工等行業(yè)。這些行業(yè)產(chǎn)生的廢水重金屬種類多，且以無(wú)機(jī)態(tài)和絡(luò)合態(tài)形式存在于廢水中，因此去除重金屬需要根據(jù)不同形態(tài)的重金屬離子狀態(tài)以及比較好反應(yīng)PH值來(lái)進(jìn)行不同的預(yù)處理，使廢水中的重金屬較終以無(wú)機(jī)離子態(tài)形式存在，通過(guò)調(diào)節(jié)PH到達(dá)其比較好反應(yīng)沉淀?xiàng)l件，讓其形成金屬沉淀顆粒，通過(guò)DF膜進(jìn)行徹底的固液分離。一般處理工藝為預(yù)處理+DF系統(tǒng)+反滲透系統(tǒng)。反應(yīng)池停留時(shí)間為20-45分鐘，主要進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)及混凝。陜西煤化工管式膜回用

DF膜產(chǎn)品能承受化工和機(jī)械不同的物化壓力來(lái)證明它的經(jīng)久耐用，已經(jīng)有許多這樣的DF膜系統(tǒng)運(yùn)用在粗劣的環(huán)境和條件下。2003年，Duraflow自主研發(fā)和生產(chǎn)了一代管式微濾膜（4-系列DF膜）并在美國(guó)麻省建造和使用膜系統(tǒng)至今運(yùn)行穩(wěn)定。2005年，DF-4系列DF管式微濾膜相繼在北美、歐洲、亞洲等地區(qū)推廣應(yīng)用，已經(jīng)有百余套DF膜系統(tǒng)在運(yùn)行并且替換更新老一代的管式膜系統(tǒng)。自2015年至今，DF-8系列和DF-ES125節(jié)能系列DF管式微濾膜相繼推出，在國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體及電廠、煤礦、滲濾液、煤化工、焦化等行業(yè)廢水軟化流程中得到比較廣的引用。蒂埃氟（上海）膜技術(shù)有限公司代理DF管式膜，歡迎來(lái)電咨詢！