筑致杰Z5混凝土硬化劑施工方法
1.首先清掃墻面上的塵土,清理干凈,建議用吸塵器將灰塵吸走,這樣不會(huì)造成二次落灰現(xiàn)象。盡量做到不留積灰,如果要用水作沖刷處理的,一定要隔天施工,并確;鶎痈稍镌谑┕;
2.采用滾筒涂刷的方法,把料均勻涂刷于基層,使材料充分的滲入混凝土墻面;60分鐘內(nèi)對(duì)有滲干現(xiàn)象的地方隨時(shí)補(bǔ)刷材料,并把聚積的材料掃均勻,不能有過(guò)多集料,否則容易造成表面結(jié)膜,影響觀感。
3.要注意材料的用量與基層墻面面的疏松程度有直接關(guān)系,涂刷多遍即可達(dá)到更好的效果。
起砂的意思是:混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動(dòng)下,薄弱的部分脫落基層,導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失,使面層失去光澤,長(zhǎng)期不治理的話還會(huì)出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有:水灰比過(guò)大:即拌合的 混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的配不合理、含泥量高:骨料配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過(guò)程中的過(guò)分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
起砂原因:壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮,希望將起砂部位覆蓋,事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果,一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因,基層起粉,想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。
墻面起沙,常常使用的方法是界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮,希望將起砂部位覆蓋,事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果,一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因,基層起粉,想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。要想從上解決混凝土地面起沙問(wèn)題,應(yīng)該選用滲透型的筑致杰Z5混凝土硬化劑來(lái)處理,這是一款有效滲透3-20mm的材料,不成膜,不脫落不起鼓。效果直接。
如何防止起沙出現(xiàn):
1.嚴(yán)格控制水灰比。水灰比的大小直接影響砂漿強(qiáng)度。水灰比過(guò)大,地面強(qiáng)度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游離水分蒸發(fā),致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔,降低了砂漿的密實(shí)性,易磨損起砂。
2.盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強(qiáng)度等不小于42.5MPa)。普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比,具有保水性較好、干縮性小,早期強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),對(duì)確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強(qiáng)度,防止樓地面的起砂所必備的前提。
其所含的放射性元素與天然石材沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。如果是用放射性水平高的材料加工的人造石材,其放射性元素的含量可能比天然石材的放射性元素含量還要高。選擇人造石材,也要按照天然石材的選擇標(biāo)準(zhǔn),選擇適合的產(chǎn)品類別。”侯博士還介紹說(shuō),如果人長(zhǎng)時(shí)間處于強(qiáng)放射性的環(huán)境中,會(huì)增大患的幾率。消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)石材用于家居裝飾時(shí),如果沒(méi)有相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告,能持產(chǎn)品樣品到有檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),或者請(qǐng)檢測(cè)人員到家里檢測(cè)放射性水平是否超標(biāo)。
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
其余資訊:產(chǎn)生空鼓的原因主要是灌縫的細(xì)石砼水灰比過(guò)大和一次灌縫過(guò)厚,以及灌縫后板面受外力碰動(dòng),所以要防止石料板材掛貼(灌漿)空鼓問(wèn)題必須嚴(yán)格控制灌縫細(xì)石砼的水灰比,且石子料徑不宜過(guò)大,坍落高度一般掌握在5—7cm;灌縫前必須對(duì)墻體板材用水濕潤(rùn),同時(shí)每次灌縫深度不可超過(guò)板材高度的1/3,上層灌縫應(yīng)落口5—1cm,便于上下層砼的連結(jié);灌好縫后的板材嚴(yán)禁碰動(dòng);在掛貼第二板時(shí),一定要在下層灌縫砼初凝之后再進(jìn)行。灌縫細(xì)石砼對(duì)板材與基層基本上起不到粘結(jié)作用,板材主要是*不銹鋼金屬絲固定于基層表面的鋼筋網(wǎng)上,《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGK73—91第3條規(guī)定:每塊板的上下邊固定不少于2個(gè)點(diǎn),實(shí)際操作中板下邊固定很困難,有些操作手就省略發(fā)下邊的固定點(diǎn)直接將板材立放于下層板的上邊,只*板邊之間的磨擦力來(lái)固定下邊,這就給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。