連接器，一般是指電器連接器，即連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號。連接器在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發(fā)現(xiàn)有一個(gè)或多個(gè)連接器。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。例如，蘇州雙排線對板連接器訂做，球場上點(diǎn)燈用的連接器和硬盤驅(qū)動器的連接器，蘇州雙排線對板連接器訂做，蘇州雙排線對板連接器訂做，以及點(diǎn)燃火箭的連接器是大不相同的。wafer即大家所說的“晶圓”，晶圓是指制作硅半導(dǎo)體電路所用的硅晶片，其原始材料是硅。蘇州雙排線對板連接器訂做
連接器是電子設(shè)備中連接電路以傳輸電流的不可替代的部件。連接器的基本結(jié)構(gòu)可以分為四個(gè)部分:觸頭、絕緣體、外殼和附件。觸點(diǎn):由公觸點(diǎn)和母觸點(diǎn)組成，通過公觸點(diǎn)和母觸點(diǎn)的插入來完成電氣連接。觸頭是連接器的關(guān)鍵部件，主要起到電氣連接的作用。絕緣體:能按要求的位置和間距排列觸頭，保證觸頭之間和外殼與觸頭之間的絕緣性能。絕緣子也叫底座和安裝板，要求絕緣材料具有良好的絕緣電阻、耐壓性和易加工性。外殼:作為連接器的外殼，主要為內(nèi)置的絕緣安裝板和插針提供機(jī)械保護(hù)。蘇州雙排線對板連接器訂做wafer連接器使設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程更方便、更靈活，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。
wafer連接器應(yīng)用范圍及其普遍，不管是小到藍(lán)牙耳機(jī)還是大到飛機(jī)都有其存在的身影，當(dāng)然對于其性能要求便是穩(wěn)定，行業(yè)中一直說的一句話是：“技術(shù)難度不高，穩(wěn)定性為王”。如果您需要穩(wěn)定的wafer連接器，不妨到軒業(yè)看看，10萬小時(shí)無故障，值得您了解一番。使用wafer連接器的原因在這里：可以假設(shè)如果沒有wafer連接器會出現(xiàn)什么問題？電路必須與連續(xù)導(dǎo)線長久連接。例如，要將電子設(shè)備連接到電源，電纜的兩端必須通過焊接等方式牢固地連接到電子設(shè)備和電源上。
連接器針座使用的塑膠原料有：Nylon、高溫尼龍、聚酯-PBT、聚酯-PCT、PPS、LCP等，不同的塑膠材質(zhì)在成型過程中流動性、流程長短、收縮率、吸水性、線性膨脹系數(shù)都不一樣，在塑膠模具開發(fā)時(shí)與使用的材料有很大的關(guān)系都需要經(jīng)過精確的計(jì)算。wafer 即為圖片所示的晶圓，由純硅（Si）構(gòu)成。一般分為6英寸、8英寸、12英寸規(guī)格不等，晶片就是基于這個(gè)wafer上生產(chǎn)出來的。晶圓是指硅半導(dǎo)體集成電路制作所用的硅晶片，由于其形狀為圓形，故稱為晶圓；在硅晶片上可加工制作成各種電路元件結(jié)構(gòu)，而成為有特定電性功能的集成電路產(chǎn)品。不同的塑膠材質(zhì)在成型過程中流動性、流程長短、收縮率、吸水性、線性膨脹系數(shù)都不一樣。
功能性不良就不容易輕易發(fā)現(xiàn)，一般通過焊接過程中會發(fā)現(xiàn)各種不良的問題? Wafer連接器常見的不良描述及不良的原因分析：1. 塑膠變形導(dǎo)致空焊 一般在板端的針座上出現(xiàn)較多，原因有：因零件組裝后端子壓縮量較大，且塑膠T型槽上方厚度較薄。經(jīng)過高溫制程時(shí)端子壓縮應(yīng)力釋放，將T型槽處塑膠撐弧，導(dǎo)致共面度失效，發(fā)生空焊不良。2. PIN腳不吃錫（據(jù)焊）導(dǎo)致空焊 此種情況一般在做SMT加工時(shí)會比較常見，原因有：a.連接器長期暴露在空氣中導(dǎo)致PIN腳的鍍層氧化 b. PIN腳鍍層厚度不夠 c. 鍍層含有雜質(zhì)。wafer連接器的研發(fā)廠家是某公司，被稱為原廠。重慶wafer連接器廠家直銷
wafer插座連接器由固定端電連接器,即陰接觸件。蘇州雙排線對板連接器訂做
Wafer連接器常見的不良描述及不良的原因分析：PIN腳不共面（腳翹）導(dǎo)致空焊 原因有：a.共面度未管控好（業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)在0.1mm）b.封裝過程中碰到PIN腳導(dǎo)致 c.料帶設(shè)計(jì)不合理，料件在運(yùn)輸過程中晃動導(dǎo)致。過爐加工時(shí)膠殼起泡 原因有：a.料件吸濕受潮導(dǎo)致或原材料未完全干燥而進(jìn)行加工導(dǎo)致 b.成型時(shí)受熱條件未管控好 c.原材料主次料匹配未按照3：1匹配。內(nèi)部PIN不良導(dǎo)致功能不全 原因有：a.端子裁切不良導(dǎo)致 b.組裝過程中變形導(dǎo)致 c.設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致。通過以上不良描述及不良原因可以發(fā)現(xiàn)，想要有效的管控杜絕wafer連接器不良，主要的因素還是需要前期模具設(shè)計(jì)合理；在生產(chǎn)過程中無論是原料配比烘干、還是金屬部件加工、電鍍，以及后期的包裝方式、存儲運(yùn)輸都需要注重細(xì)節(jié)才能提升良品率。蘇州雙排線對板連接器訂做
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